Vật liệu để làm đầu khẩu.
Hầu hết các đầu khẩu đều được làm từ nhiều loại thép khác nhau, được hợp kim với một tỷ lệ nhỏ các thành phần vật liệu khác để mang lại cho chúng các đặc tính cần thiết về độ bền, độ cứng và độ dẻo để sử dụng trong đầu khẩu.
Một số loại thép phổ biến hơn được sử dụng trong sản xuất đầu khẩu là chrome vanadi, chrome molypden, S2, 8650 và thép không gỉ.
Các đặc tính của đầu khẩu là gì?
Độ bền
Minh họa Độ bền
Độ bền của vật liệu là thước đo khả năng chịu lực hoặc tải trọng mà không bị gãy. Điều quan trọng là các đầu khẩu phải được làm bằng vật liệu chắc chắn để chúng không bị gãy khi bạn tác dụng mô-men xoắn (lực quay) lên chúng và dây buộc.
Độ cứng
Minh họa Độ cứng
Độ cứng là thước đo mức độ vật liệu chống trầy xước và thay đổi hình dạng khi có lực tác dụng lên nó. Nếu đầu khẩu được làm bằng vật liệu không đủ cứng, hình dạng của chúng sẽ thay đổi khi tác dụng mô-men xoắn, nghĩa là chúng có thể không còn vừa khít với đầu dây buộc nữa.
Độ dẻo
Minh họa Độ dẻo
Độ dẻo là khả năng của vật liệu thay đổi hình dạng hoặc giãn ra dưới sức căng mà không bị đứt. Điều này rất quan trọng đối với đầu khẩu vì nếu chúng bị gãy, bạn muốn chúng làm điều đó bằng cách kéo dài dần và không bị vỡ.
Đầu khẩu tác động được làm bằng thép dẻo hơn đầu khẩu tiêu chuẩn để ngăn chúng bị vỡ dưới lực tác động lớn hơn mà cờ lê có thể tác dụng lên chúng.
Các loại vật liệu
Chất liệu Hợp kim
Chất liệu Hợp kim
Hợp kim là kim loại được tạo ra bằng cách kết hợp hai hoặc nhiều kim loại để tạo ra sản phẩm cuối cùng có đặc tính tốt hơn các nguyên tố nguyên chất mà nó được tạo ra. Đồng là một ví dụ về hợp kim (đồng và kẽm).
Thép hợp kim được chế tạo bằng cách sử dụng hơn 50% thép kết hợp với các nguyên tố khác, mặc dù hàm lượng thép trong thép hợp kim thường nằm trong khoảng 90-99%.
Chrome Vanadi
Chrome vanadi là một loại thép lò xo được Henry Ford tiên phong sử dụng trong Model T vào năm 1908. Nó chứa khoảng 0,8% crom và 0,1-0,2% vanadi, giúp cải thiện độ bền và độ dẻo dai của vật liệu khi chịu nhiệt. được điều trị.
Một trong những điều khiến chrome vanadi đặc biệt thích hợp để sử dụng làm vật liệu đầu khẩu là khả năng chống mài mòn và mỏi tuyệt vời. Nếu đầu khẩu bị mòn, nó sẽ không duy trì được kích thước và hình dạng ban đầu, do đó sẽ không còn vừa khít hoặc không thể xoay dây buộc mà nó được thiết kế. Chrome vanadi hiện nay thường thấy nhất trong các dụng cụ được bán ở thị trường Châu Âu.
Thép 8650
Chậu rửa chén được làm từ thép 8650
Thép 8650 rất giống với crôm vanadi về tính chất, mặc dù nó chứa tỷ lệ crom thấp hơn. Đây là loại thép phổ biến nhất được sử dụng làm đầu khẩu ở thị trường Mỹ và Viễn Đông. Thép AISI 8650 là loại thép phổ biến được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau do độ bền, độ bền và tính linh hoạt của nó. Thép hợp kim carbon cao này được sử dụng trong nhiều ứng dụng khác nhau, chẳng hạn như phụ tùng ô tô, thiết bị nông nghiệp, máy móc công nghiệp và dụng cụ. AISI 8650 cũng thường được sử dụng trong trục, trục xoay, bánh răng, cầu trục và các bộ phận máy khác đòi hỏi độ bền cao.
Chrome Molypden (Chất liệu hợp kim crome)
Chất liệu hợp kim crome
Chrome-molypden, còn được gọi là hợp kim crom hoặc chromoly, là một hợp kim thép có chứa crom và molypden trong số các nguyên tố hợp kim của nó.
Sản xuất nó tốn kém hơn chrome vanadi và do đó, thường chỉ được tìm thấy trong các công cụ cao cấp hơn và đắt tiền hơn.
Có hơn 20 loại molypden crôm khác nhau với các đặc tính khác nhau để phù hợp với các ứng dụng khác nhau.
Chrome molypden dễ uốn hơn các dạng thép khác được sử dụng để sản xuất đầu khẩu. Do đó, nó thường được sử dụng để chế tạo các đầu khẩu tác động, vì độ dẻo tăng lên khiến nó ít có khả năng bị vỡ do mô-men xoắn cao và độ rung của cờ lê tác động. Nó được sử dụng chủ yếu ở Châu Âu và Nhật Bản.
Chất liệu Thép S2
Chất liệu Thép S2
Thép S2 cứng hơn thép crom vanadi hoặc thép 8650, nhưng nó cũng kém dẻo hơn và do đó dễ bị vỡ hơn. Sản xuất nó đắt hơn thép 8650 hoặc vanadi mạ crôm và điều này, cùng với độ dẻo thấp hơn, có nghĩa là nó chỉ được một số nhà sản xuất sử dụng.
Nó được sử dụng thường xuyên nhất để chế tạo các mũi tuốc nơ vít và các mũi tuốc nơ vít cho các mũi khoan hai mảnh. Thép S2 là loại thép có hàm lượng carbon cao, làm cứng bằng không khí, có khả năng chống mài mòn và độ bền tuyệt vời. Nó thường được sử dụng trong chày, đục, khuôn, mũi khoan, dụng cụ tạo hình nguội, lưỡi cắt, vòi và dao doa. Thành phần của loại thép này bao gồm 0,9%-1,1% carbon và các nguyên tố khác như crom, molypden và vanadi giúp cải thiện khả năng chống mài mòn và độ bền. Loại thép này có thể được làm cứng tới 64 HRC (thang Rockwell), điều này lý tưởng để sử dụng trong các ứng dụng đòi hỏi độ dẻo dai.
Chrome Vanadi Molypden (CVM)
CVM được thiết kế để mang lại các đặc tính tương tự như chrome vanadi nhưng độ giòn giảm do bổ sung molypden. Nó được sử dụng chủ yếu trong sản xuất các mũi tuốc nơ vít dùng cho các dụng cụ tác động, vì hàm lượng molypden khiến nó ít có khả năng bị vỡ hơn thép S2.
Vật liệu Thép chuyên biệt của nhà sản xuất
Vật liệu Thép chuyên biệt của nhà sản xuất
Nhiều nhà sản xuất sẽ phát triển các loại thép cụ thể của riêng họ để sử dụng trong các công cụ. Có một số lý do tại sao một nhà sản xuất có thể muốn làm điều này. Họ cũng sử dụng các lớp phủ khác nhau
Việc phát triển một loại thép cho một loại công cụ cụ thể có thể cho phép nhà sản xuất điều chỉnh các đặc tính của thép cho mục đích sử dụng của công cụ đó. Các lĩnh vực mà nhà sản xuất có thể muốn cải thiện là: khả năng chống mài mòn để tăng tuổi thọ công cụ hoặc dẻo để tránh bị vỡ.
Điều này có thể giúp cải thiện công cụ trong một số lĩnh vực chính nhất định, mang lại lợi thế cho công cụ này so với các công cụ của đối thủ cạnh tranh. Do đó, các loại thép dành riêng cho nhà sản xuất thường được sử dụng như một công cụ tiếp thị để thử và truyền đạt ấn tượng rằng một công cụ được làm bằng vật liệu cao cấp.
Nhà sản xuất cũng có thể phát triển một loại thép duy trì các đặc tính và tính chất của các loại thép khác nhưng chi phí sản xuất thấp hơn. Vì những lý do này, thành phần chính xác của các loại thép dành riêng cho nhà sản xuất là một bí mật được bảo vệ chặt chẽ.
Một số ví dụ về các loại thép dành riêng cho nhà sản xuất thường thấy bao gồm thép HPQ (Chất lượng hiệu suất cao), CRM-72 và Protanium.
Chất liệu CRM 72
Chất liệu CRM 72
CRM-72 là loại thép công cụ đặc biệt có hiệu suất cao. Nó chủ yếu được sử dụng để sản xuất các mũi tuốc nơ vít và tua vít.
Chất liệu Protan
Chất liệu Protan
Protanium là một loại thép được phát triển đặc biệt để sử dụng trong các công cụ và đầu khẩu lục giác. Nó được cho là loại thép cứng nhất và dẻo nhất được sử dụng cho các công cụ như vậy. Protanium có khả năng chống mài mòn cao khi so sánh với các loại thép khác.
Vật liệu tốt nhất cho đầu khẩu.
Vật liệu nào tốt nhất cho đầu khẩu?
Trong khi chrome molypden rõ ràng là sự lựa chọn tốt nhất cho các đầu khẩu sẽ được sử dụng với các dụng cụ điện và va đập – do độ dẻo tăng lên và giảm nguy cơ bị vỡ – câu trả lời lại ít rõ ràng hơn đối với các loại đầu khẩu khác.
Chrome vanadi hoặc 8650 hoàn toàn phù hợp cho các đầu khẩu lục giác sử dụng thủ công và sẽ có giá thấp hơn chrome molypden.
Đánh giá vật liệu nào là tốt nhất cho mũi khoan và mũi tuốc nơ vít là khó nhất vì không có câu trả lời rõ ràng. Thay vào đó, tốt nhất bạn nên làm theo lời khuyên của Wonkee Donkee dưới đây.
Lời khuyên của Wonkee Donkee:
“The manufacturers of quality đầu khẩus and screwdriver bits, have enough faith in their products to offer lifetime warranties or guarantees with them. So these are the ones to buy if you want a product that will last.”
Xin dịch là:
“Các nhà sản xuất đầu khẩu và mũi tuốc nơ vít chất lượng có đủ niềm tin vào sản phẩm của họ để đưa ra chế độ bảo hành hoặc bảo hành trọn đời đối với chúng. Vì vậy, đây là những sản phẩm nên mua nếu bạn muốn một sản phẩm có tuổi thọ lâu dài.”
Đầu khẩu được phủ bằng gì?
Hai lớp hoàn thiện bề mặt phổ biến được áp dụng cho đầu khẩu là: mạ crom và oxit đen. Mục đích chính của lớp hoàn thiện bề mặt trên đầu khẩu là để bảo vệ nó khỏi bị ăn mòn.
Các lớp hoàn thiện khác nhau phù hợp với các loại đầu khẩu khác nhau, với oxit đen được sử dụng trên các đầu khẩu va đập và lớp mạ crôm được sử dụng trên các đầu khẩu khác.
Tại sao bảo vệ chống ăn mòn lại quan trọng?
Lớp bảo vệ ăn mòn rất quan trọng
Vì đầu khẩu được làm bằng thép nên nếu bị ăn mòn sẽ hình thành một lớp rỉ sét trên đầu khẩu. Sự tích tụ rỉ sét sẽ ảnh hưởng đến độ chính xác về kích thước của đầu khẩu, nghĩa là nó có thể không vừa với đầu chốt hoặc hình vuông truyền động của dụng cụ tiện của bạn.
Lớp rỉ sét sẽ không bền bằng phần còn lại của đầu khẩu, điều này có thể gây ra một số tác động tiêu cực.
Lớp rỉ sét có thể bị mòn khi sử dụng đầu khẩu, lớp này sẽ loại bỏ vật liệu bên trong đầu khẩu, làm thay đổi kích thước và hình dạng của nó, làm tăng khả năng đầu khẩu làm tròn đầu dây buộc.
Nếu phần lõm đầu bên trong của đầu khẩu đã bị rỉ sét thì khi vết rỉ sét bị mòn đi, thành đầu khẩu có thể không còn tiếp xúc với đầu dây buộc mà chỉ quay xung quanh nó và không xoay nó nữa.
Khi rỉ sét ăn mòn ở đầu khẩu, nó sẽ trở nên yếu hơn, làm tăng khả năng gãy đầu khẩu. Điều này đặc biệt đúng với các đầu khẩu va đập do chúng phải chịu thêm lực và độ rung.
Các loại lớp phủ
Lớp phủ oxit đen
Phủ oxit đen
Oxit đen chủ yếu được sử dụng trên các đầu khẩu tác động vì lớp mạ crom và crom mờ có thể bị sứt mẻ hoặc bong ra khi chịu tác động của cờ lê tác động. Điều này sẽ loại bỏ lớp bảo vệ chống ăn mòn khỏi bề mặt của đầu khẩu nếu nó có một trong những lớp hoàn thiện này.
Oxit đen có nhiều tên thương mại như: 'súng bluing', 'ma thuật đen', 'đen thâm nhập', 'hoàn thiện công nghiệp' và các tên khác. Nó chủ yếu được sử dụng trên các đầu khẩu va chạm vì lớp mạ crom và crom mờ có thể bị sứt mẻ hoặc bong tróc khi chịu tác động từ bộ điều khiển tác động. Điều này sẽ loại bỏ lớp bảo vệ chống ăn mòn khỏi bề mặt của đầu khẩu nếu nó có một trong những lớp hoàn thiện này.
Trên đầu khẩu, oxit đen gần như luôn có lớp hoàn thiện mờ, mặc dù cũng có thể đạt được lớp hoàn thiện bóng. Oxit đen không ảnh hưởng đến kích thước, độ cứng hoặc tính chất của vật thể được bôi lên và sẽ không sứt mẻ hoặc mài mòn .
Khác với mạ crom chỉ liên kết với bề mặt và không phản ứng hóa học, oxit đen thực chất là lớp phủ được hình thành do phản ứng hóa học với sắt có trong kim loại, để tạo ra bề mặt bảo vệ bằng magnetit (Fe3O4).
Oxit đen có thể được áp dụng trong quá trình oxy hóa “nóng” hoặc “lạnh”. Tuy nhiên, quy trình lạnh không cung cấp lớp phủ oxit thực sự và do đó có khả năng chống ăn mòn và mài mòn kém hơn. Do đó, lớp phủ oxit đen lạnh không đáp ứng các thông số kỹ thuật của quân đội hoặc ô tô đối với oxit đen và không nên sử dụng trên các đầu khẩu này.
Mạ Chrome
Mạ crome
Mạ Chrome là lớp hoàn thiện bề mặt phổ biến nhất được tìm thấy trên đầu khẩu. Nó được sử dụng ở hai dạng: chrome tiêu chuẩn và chrome mờ hoặc mịn, và được thiết kế để bảo vệ chống ăn mòn cho đầu khẩu đã hoàn thiện.
Chrome tiêu chuẩn
Mạ crome tiêu chuẩn
Chrome tiêu chuẩn là loại hoàn thiện phổ biến nhất trên đầu khẩu. Nó mang lại cho các đầu khẩu một lớp hoàn thiện sáng bóng như gương, giúp bảo vệ chúng khỏi bị ăn mòn.
Chrome mờ hoặc mịn.
Mạ crome mờ hoặc mịn
Chrome mờ, đôi khi được gọi là 'lớp hoàn thiện sa tanh', là lớp hoàn thiện mờ (không sáng bóng) được sử dụng trên một số đầu khẩu thay vì mạ crom. Mạ crôm mờ có một số ưu điểm so với mạ crôm tiêu chuẩn. Thứ nhất, vì nó không sáng bóng nên sẽ không phản chiếu ánh sáng chói và ánh sáng nhiều như mạ crom. Chrome mờ cũng không để lại dấu vân tay hay vết xước nhiều như mạ chrome thông thường.
Ánh sáng chói có thể là một vấn đề khi sử dụng đèn kiểm tra trong không gian hạn chế tối, vì nó có thể che khuất tầm nhìn của bạn về những gì bạn đang làm.
Phương pháp mạ crom lên đầu khẩu
Khi đầu khẩu đã được hình thành và trải qua quá trình xử lý nhiệt và ủ để điều chỉnh độ cứng và độ bền của nó.
Bước 1 – Làm sạch mài mòn
Giai đoạn đầu tiên trong quy trình mạ crom là quy trình làm sạch bằng mài mòn, bắn các hạt thép nhỏ vào đầu khẩu trong khi chúng được ném vào một trống kim loại quay lớn. Điều này cũng đánh bóng bề mặt của đầu khẩu.
Bước 2 – Mài
Sau đó, một bánh mài được sử dụng để đánh bóng bề mặt bên ngoài của đầu khẩu.
Minh họa mạ crom lên đầu khẩu: đầu khẩu sau khi đã được mạ crom.
Bước 3 – Làm sạch axit
Giai đoạn tiếp theo là một quá trình làm sạch khác. Lần này, các đầu khẩu được đặt trong một bể quay có chứa đá gốm để chà axit lên các đầu khẩu. Điều này loại bỏ bất kỳ nhược điểm nào có thể còn sót lại trên bề mặt. Sau đó, các đầu khẩu được rửa sạch bằng chất tẩy nhờn và sấy khô để loại bỏ axit còn sót lại.
Bước 4 – Tráng Chrome
Các đầu khẩu hiện đã sẵn sàng để được đặt vào bể mạ crôm có chứa crom trioxide (CrO3) và axit sulfuric (H2SO4) và có dòng điện chạy qua nó.
Bằng cách thay đổi tỷ lệ crom trioxide với axit sulfuric, nhiệt độ và lượng dòng điện đi qua dung dịch, có thể thay đổi độ hoàn thiện của lớp mạ crom trên đầu khẩu.
Bước 5 – Rửa sạch và lau khô
Các đầu khẩu sau đó được rửa sạch để loại bỏ crom trioxide và axit sulfuric còn sót lại, trước khi đặt vào máy ly tâm và quay để làm khô chúng.
Phương pháp mạ oxit đen lên đầu khẩu
Minh họa phương pháp oxit đen lên đầu khẩu: đầu khẩu sau khi được mạ oxit đen.
Bước 1 – Tráng kiềm
Oxit đen được áp dụng bằng cách nhúng các bộ phận cần phủ vào một loạt dung dịch. Điều này bắt đầu với chất tẩy rửa có tính kiềm giúp làm sạch bề mặt khỏi mọi tạp chất hoặc bụi bẩn. Sau đó, các bộ phận này được đặt vào nồi cách thủy để rửa sạch dung dịch kiềm còn sót lại.
Bước 2 – Tráng xút
Lần tráng tiếp theo là xút (hợp chất làm đen) được đun nóng đến 140,5°C. Điều này liên kết hóa học với bề mặt của bộ phận và tạo thành một lớp nền xốp. Sau đó, bể nước thứ hai được sử dụng để rửa sạch xút trước khi tráng kín lần cuối.
Bước 3 – Bịt kín bằng dầu hoặc sáp
Chất bịt kín thường là dầu hoặc sáp, có tác dụng lấp đầy các lỗ chân lông hình thành trong quá trình tắm xút. Chính điều này mang lại khả năng chống ăn mòn cho bề mặt oxit đen.
Bạn nên chọn lớp phủ nào?
Điều quan trọng là phải suy nghĩ xem đầu khẩu của bạn được làm từ chất liệu gì và bạn cần nó làm công việc gì trước khi chọn lớp phủ nào là tốt nhất.
Oxit đen phải luôn là lớp phủ được chọn cho các đầu khẩu tác động, vì lớp mạ crôm sẽ sứt mẻ và mòn đi dưới tác động của lực rung và tác động do bộ điều khiển tác động gây ra. Việc lựa chọn lớp phủ nào cho đầu khẩu tiêu chuẩn tùy thuộc vào sở thích cá nhân, mặc dù nhiều người thích crom mờ vì nó tạo ra ít ánh sáng chói hơn crom tiêu chuẩn.
Một số người dùng cũng nhận thấy rằng đầu khẩu mạ crôm mờ ít trơn hơn khi bạn sử dụng với tay dính dầu mỡ so với đầu khẩu có lớp phủ khác.
Đầu khẩu được sản xuất như thế nào?
Việc sản xuất đầu khẩu bao gồm một số quy trình bao gồm: rèn, gia công, dập, đánh bóng xử lý nhiệt và mạ.
Mặc dù tất cả các đầu khẩu đều được sản xuất theo cách gần giống nhau nhưng sẽ có sự khác biệt nhỏ giữa các nhà sản xuất và các loại đầu khẩu khác nhau; ví dụ, đầu khẩu tác động được phủ một lớp oxit đen thay vì mạ crôm.
Hướng dẫn sản xuất đầu khẩu
Bước 1 – Cắt thép cuộn
đầu khẩu bắt đầu bằng một cuộn thép. Sau đó, nó được đưa vào máy tạo phôi để cắt thép thành các phôi nhỏ (phần hình trụ).
Bước 2 – Tạo hình cơ bản
Sau đó, các phôi này được gửi qua một loạt máy rèn để tạo thành hình dạng của đầu khẩu theo từng giai đoạn.
Minh họa sản xuất đầu khẩu.
Bước 3 – Làm sạch và gia công
Sau đó, các đầu khẩu được đưa vào máy để rửa và làm khô chúng khỏi mọi chất bôi trơn còn sót lại đã được sử dụng trong quá trình rèn. Sau đó, họ trải qua một loạt quy trình gia công để cắt chúng theo kích thước chính xác và đặt một góc xiên trên các đầu đầu khẩu để giúp chúng định vị trên các ốc vít và hình vuông dẫn động của dụng cụ tiện.
Bước 4 – Dập kích thước và xử lý nhiệt
Tiếp theo, một con tem lăn mạnh mẽ được sử dụng để đánh dấu kích thước của đầu khẩu. Sau đó, các đầu khẩu được xử lý nhiệt và làm nguội trước khi được đặt vào một buồng quay để thổi chúng bằng các hạt thép để làm sạch và đánh bóng bề mặt.
Minh họa sản xuất đầu khẩu.
Bước 5 – Đánh bóng và làm sạch
Sau đó, các đầu khẩu được đưa vào một máy đưa chúng đến một đai mài để đánh bóng bề mặt của đầu khẩu hơn nữa.
Giai đoạn tiếp theo là một quá trình làm sạch khác. Lần này, các đầu khẩu được đặt trong một bồn tắm quay có chứa đá gốm để chà axit lên chúng. Điều này loại bỏ bất kỳ nhược điểm nào có thể còn sót lại trên bề mặt của đầu khẩu. Sau đó, đầu khẩu được rửa sạch và sấy khô để loại bỏ axit còn sót lại.
Bước 6 – Lớp phủ
Giờ đây, các đầu khẩu đã được phủ lớp phủ oxit đen hoặc mạ crôm. Các đầu khẩu được mạ crom được nhúng vào bể chứa dung dịch mạ crom điện. Cuối cùng, các đầu khẩu được đặt trong máy ly tâm quay chúng ở tốc độ cao để làm khô chúng.
Xử lý nhiệt và ủ là gì?
Xử lý nhiệt
Xử lý nhiệt và ủ là các quá trình sản xuất được sử dụng để thay đổi tính chất vật lý của kim loại và các vật liệu khác. Xử lý nhiệt bao gồm làm nóng kim loại đến nhiệt độ rất cao và sau đó làm nguội (làm nguội nhanh) nó. Điều này làm tăng độ cứng của kim loại nhưng cũng làm cho nó giòn hơn.
Quá trình ủ được thực hiện sau khi xử lý nhiệt và cũng liên quan đến việc nung kim loại, nhưng ở nhiệt độ thấp hơn nhiệt độ xử lý nhiệt, sau đó để nguội từ từ. Quá trình ủ sẽ làm giảm độ cứng và độ giòn của kim loại, đồng thời làm tăng độ dẻo dai của nó.
Bằng cách kiểm soát nhiệt độ kim loại được nung nóng trong quá trình ủ, có thể thay đổi sự cân bằng cuối cùng giữa độ cứng và độ dẻo dai của kim loại.
Rèn là gì?
Rèn đâu khẩu
Rèn là một quá trình sản xuất làm cho sản phẩm hoàn thiện cứng hơn một bộ phận đúc hoặc gia công bằng cách thay đổi hướng của các tinh thể trong kim loại. Quá trình rèn nén kim loại thành hình dạng mong muốn và có thể đạt được bằng cách rèn thả bằng búa và khuôn (khuôn) hoặc rèn cuộn (đưa kim loại qua hai hoặc nhiều con lăn quay).
Không thể đạt được hình dạng và đặc tính cần thiết cho đầu khẩu thông qua kỹ thuật rèn cuộn, vì vậy chúng được chế tạo bằng phương pháp rèn thả hoặc rèn nguội.
Tại sao rèn được sử dụng để sản xuất đầu khẩu?
Rèn được sử dụng để sản xuất đầu khẩu
Việc rèn có một số ưu điểm so với các phương pháp sản xuất khác khiến nó trở thành lựa chọn ưu tiên cho đầu khẩu. Khi được sử dụng để sản xuất số lượng lớn, việc rèn có thể nhanh hơn và rẻ hơn các phương pháp sản xuất khác.
Việc rèn cũng tạo ra cấu trúc hạt bên trong đầu khẩu khiến nó chắc chắn hơn so với khi nó được sản xuất bằng các phương pháp khác.
Không giống như đúc hoặc gia công, rèn tạo ra dòng hạt đi theo đường viền và hình dạng của bộ phận được sản xuất. Vì ứng suất bên trong bộ phận được truyền dọc theo dòng hạt của nó, điều này làm giảm ứng suất bên trong và do đó có nguy cơ xảy ra gãy xương.
Các vết nứt có nhiều khả năng xảy ra ở các bộ phận đúc và gia công do các ứng suất bên trong đi theo đường có lực cản ít nhất dọc theo cấu trúc thớ từ các góc của bộ phận.
Khi chọn một bộ đầu khẩu, điều quan trọng là phải tính đến việc bạn sẽ nhận được những gì xứng đáng với số tiền bỏ ra, vì vậy hãy coi một bộ chất lượng tốt như một khoản đầu tư dài hạn.
Rèn thả.
Rèn thả.
Rèn thả sử dụng một cái búa (ram) được nâng lên rồi “thả” vào phôi kim loại, nén hình dạng của nó thành hình dạng của khuôn (khuôn). Quá trình này làm cho phôi kim loại bền hơn bằng cách thay đổi hướng của các tinh thể trong cấu trúc kim loại.
Rèn nguội
Rèn nguội
Rèn nguội là một hình thức rèn thả, nhưng thay vì búa được “thả” theo chiều dọc lên phôi, nó được ép theo chiều ngang vào phôi bằng cách sử dụng các thanh ram áp suất cao.
Gọi như vậy là rèn nguội vì quá trình rèn diễn ra ở nhiệt độ lạnh hoặc nhiệt độ phòng thay vì làm nóng phôi (thường lên tới 1150°C đối với thép trong quá trình rèn nóng).
Đầu khẩu được đo như thế nào?
Kích thước đầu đầu khẩu được đo bằng một trong hai hệ thống: hệ mét (mm) hoặc hệ đo lường Anh (inch).
Kích thước đầu khẩu ổ đĩa luôn được tính theo đơn vị đo hệ đo lường Anh, bất kể đó là đầu khẩu hệ đo lường Anh hay hệ mét. Bởi đây là tiêu chuẩn quốc tế. đầu khẩu thường đi kèm theo bộ bao gồm nhiều kích cỡ khác nhau.
Hệ thống đo đế quốc
Hệ thống đo
Kể từ năm 1965, thuật ngữ đế quốc thường được dùng để chỉ hệ thống trọng lượng và thước đo được sử dụng ở Hoa Kỳ, vì vào thời điểm đó nước Anh bắt đầu áp dụng hệ thống số liệu.
Các phép đo đế quốc được áp dụng cho đầu khẩu ngày nay là inch và phân số của inch. Kích thước đầu đầu khẩu Imperial thường dao động từ 5/32 “- 1 1/2”.
Trong khi các đơn vị đo lường Anh chủ yếu được sử dụng ở Hoa Kỳ, nhiều sản phẩm được sản xuất ở đó lại được bán trên khắp thế giới nên bạn có thể bắt gặp những chiếc ốc vít đo lường Anh ở Vương quốc Anh hoặc phần còn lại của thế giới.
SAE là gì?
Hệ thống đo SAE
SAE quốc tế trước đây được gọi là “Hiệp hội Kỹ sư Ô tô” trước năm 2006. Đây là một tổ chức tiêu chuẩn và hiệp hội chuyên nghiệp của Hoa Kỳ. SAE tập trung vào các ngành vận tải như ô tô và hàng không vũ trụ.
Thuật ngữ SAE hiện nay thường được dùng để chỉ các đầu khẩu cỡ Imperial vì các đầu khẩu được sản xuất để sử dụng trong ngành công nghiệp ô tô của Mỹ phải đáp ứng các tiêu chuẩn SAE, và do đó thuật ngữ SAE được gắn với các đầu khẩu cỡ Imperial.
Hệ thống số liệu
Hệ thống số liệu
Các phép đo số liệu được áp dụng cho đầu khẩu là milimet. Kích thước đầu đầu khẩu theo hệ mét thường dao động từ 3mm – 80mm.
Hệ mét là hệ thống đo lường được sử dụng rộng rãi nhất trên toàn thế giới hiện nay. Vương quốc Anh bắt đầu chuyển đổi theo từng giai đoạn sang hệ mét vào năm 1965, mặc dù một số lĩnh vực như biển báo đường bộ vẫn được tính bằng dặm thay vì km.
Hoa Kỳ là quốc gia lớn duy nhất không áp dụng hệ mét SI làm hệ thống đo lường chính thức, mặc dù hệ thống này đã bị cấm sử dụng ở đó từ năm 1866.
Mặc dù hệ thống đo lường hệ mét không phải là hệ thống được sử dụng chủ yếu ở Hoa Kỳ, nhưng nhiều sản phẩm được bán ở đó được sản xuất trên khắp thế giới nên các ốc vít hệ mét cũng có thể được tìm thấy ở Hoa Kỳ.
AF (American Fractional) là gì?
Hệ thống đo American Fractional
AF có thể là một thuật ngữ rất khó hiểu vì nó có ý nghĩa khác tùy thuộc vào việc nó được áp dụng cho đầu khẩu hệ mét hay hệ đo lường Anh.
AF có thể là viết tắt của American Fractional; một thuật ngữ khác được sử dụng cho đế quốc. Tuy nhiên, khi áp dụng cho đầu khẩu hệ mét, AF có nghĩa là 'Phân số kiểu Mỹ'. Điều này có nghĩa là đầu khẩu AF 19mm sẽ vừa với đầu đai ốc hoặc bu lông có kích thước 19mm trên các mặt phẳng của nó.
Để tăng thêm sự nhầm lẫn, một số nhà sản xuất đầu khẩu sử dụng thuật ngữ AF để mô tả đầu khẩu chống trượt chất lượng cao, tác dụng lực lên các mặt phẳng của đầu bu lông thay vì các góc của nó.
Những kích thước đầu khẩu nào có sẵn?
Kích thước đầu khẩu được xác định bởi kích thước của đầu đầu khẩu và kích thước của đầu khẩu. Một ví dụ về kích thước đầu khẩu thông thường là đầu khẩu 13mm với ổ ¼”.
Mặc dù đầu đầu khẩu có sẵn ở cả kích thước hệ mét và hệ đo lường Anh, kích thước 'đầu khẩu ổ đĩa' của đầu khẩu luôn có kích thước hệ đo lường Anh. Điều này là do nó là một tiêu chuẩn quốc tế không tồn tại số liệu tương đương.
Minh họa một số kích thước có sẵn
Đầu đầu khẩu có sẵn ở kích thước hệ mét hoặc hệ mét, tùy thuộc vào việc chúng được thiết kế để sử dụng với ốc vít hệ mét hay hệ mét. Bạn phải luôn sử dụng đúng loại đầu khẩu cho dây buộc mà bạn muốn vặn. Việc sử dụng đầu khẩu kiểu Anh trên dây buộc theo hệ mét hoặc ngược lại có thể làm tròn đầu dây buộc.
Bạn có thể tìm ra kích thước đầu của bu lông bằng cách đo các mặt phẳng của nó bằng thước cặp. Tuy nhiên, cách nhanh hơn và dễ dàng hơn thường là thử đặt nhiều đầu khẩu khác nhau trên đầu dây buộc cho đến khi bạn tìm thấy đầu khẩu vừa vặn. Đây cũng là cách duy nhất để biết kích thước của các ốc vít như Torx và E Torx không có kích thước dễ đo lường. Đầu khẩu số liệu phổ biến nhất có sẵn ở các kích cỡ đầu bắt đầu từ 3 mm. Đầu khẩu Imperial được bán thường xuyên nhất với kích thước đầu bắt đầu từ 5/32”.
Kích thước của đầu đầu khẩu biểu thị kích thước của đầu khẩu và có thể là hệ đo lường Anh hoặc hệ mét. Kích thước đầu đầu khẩu được đo giữa các bức tường bên trong đối diện.
Bạn có thể tìm thông tin kích thước đầu khẩu ở đâu?
Thông số hiện trên bề mặt của đầu khẩu.
Đầu khẩu có kích thước đầu đầu khẩu được đóng dấu vào mặt bên của đầu khẩu hoặc được khắc laser trên mặt bên để dễ nhận biết.
Khắc laser thường thấy hơn trên các đầu khẩu có bề mặt hoàn thiện bằng oxit đen chẳng hạn như đầu khẩu chịu va đập.
Các kích thước chính của đầu khẩu là kích thước đầu, kích thước và chiều dài ổ đĩa (mặc dù điều này có thể được đưa ra đơn giản là tiêu chuẩn hoặc sâu)
Tại sao chiều dài của đầu khẩu lại quan trọng?
Minh họa sự quan trọng của kích thước đầu khẩu
Ngoài kích thước của đầu khẩu được xác định bởi kích thước đầu khẩu đầu và ổ đĩa, còn có chiều dài của đầu khẩu cần xem xét. Hầu hết các nhà sản xuất sẽ tạo ra các đầu khẩu với hai kích cỡ: kích thước 'tiêu chuẩn' hoặc 'nông' và kích thước 'sâu' hoặc 'dài'. Kích thước của đầu khẩu tiêu chuẩn hoặc sâu thường được xác định bởi các tiêu chuẩn mà chúng được tạo ra, ví dụ: DIN , ISO, v.v.
Các kích thươcthước này được hiển thị trên bề mặt đầu khẩu giúp người sử dụng nắm bắt được thông số để biết nên sử dụng loại đầu khẩu nào cho phù hợp với mục đích sử dụng.
Đầu khẩu tiêu chuẩn
đầu khẩu tiêu chuẩn cho phép truy cập vào các ốc vít có thể ở những khu vực bị các vật thể khác cản trở. đầu khẩu sâu rất hữu ích để tiếp cận các ốc vít trong xi lanh lõm và các ốc vít dài kéo dài lên hoặc xuống vào đầu khẩu (chẳng hạn như các bu lông trên kẹp ống xả ô tô).
Đầu khẩu sâu
Đầu khẩu sâu thường được bao gồm trong các bộ đầu khẩu chứa nhiều loại đầu khẩu hơn nhưng không có gì lạ khi có số lượng kích thước đầu khẩu sâu nhỏ hơn so với kích thước đầu khẩu tiêu chuẩn đi kèm trong bộ này.
Nếu mua riêng, đầu khẩu sâu sẽ có giá cao hơn đầu khẩu tiêu chuẩn do vật liệu sử dụng để chế tạo chúng tăng lên và khối lượng sản xuất đầu khẩu sâu thấp hơn.
Tiêu chuẩn của bộ đầu khẩu
Minh họa đầu khẩu tiêu chuẩn
Có nhiều tiêu chuẩn khác nhau cho đầu khẩu và mặc dù nhìn chung chúng giống nhau nhưng chúng có thể đặt các dung sai khác nhau, đưa ra phạm vi chiều dài có thể chấp nhận được trong cùng một tiêu chuẩn. Điều này có nghĩa là đầu khẩu sâu 13mm của nhà sản xuất này có thể dài hơn hoặc ngắn hơn một chút so với đầu khẩu của nhà sản xuất khác.
Bạn cũng có thể mua đầu khẩu 'có chiều dài trung bình' hoặc 'nửa sâu' từ một số nhà sản xuất. Trong một số trường hợp, những đầu khẩu này có thể dài gần bằng đầu khẩu 'sâu' nhưng chúng có thể vừa với những không gian thường quá chật đối với đầu khẩu sâu, trong khi vẫn cho phép tiếp cận dây buộc mà đầu khẩu tiêu chuẩn không thể chạm tới. Chúng thường không được bán như một phần của bộ đầu khẩu hoàn chỉnh và mua đắt hơn so với đầu khẩu tiêu chuẩn hoặc đầu khẩu sâu.