Ấn bản Catalogue Fujiya 2020 bản tiếng Anh

Điểm qua một vài trang

1. Quá trình gia công kìm

Nó có thể 'chỉ' là cái kìm - nhưng nó vẫn là cái kìm! Truyền thống và sự đổi mới của FUJIYA đã tồn tại hơn 90 năm. Với công nghệ lành nghề, chúng tôi sẽ tiếp tục cam kết chất lượng là trên hết.

• Rèn

Các khe hở không khí bên trong kim loại được nghiền nát để tăng cường độ bền và tạo thành kim loại thành hình dạng như mong muốn. Đây là công đoạn quan trọng nhất quyết định chất lượng sản phẩm. Bằng việc tinh chỉnh kiểm tra chất lượng sản phẩm, nếu có sản phẩm kém chất lượng, chúng tôi lập tức ngừng sản xuất để tránh sản phẩm kém chất lượng được chuyển sang công đoạn tiếp theo. quá trình. Ngoài ra, khi có yêu cầu từ quá trình hậu kỳ, chúng tôi luôn cải tiến việc rèn để đáp ứng các yêu cầu đó.

• Quá trình chạy máy

Đầu tiên, kim loại được gia công để làm cho nó gần giống với hình dạng của sản phẩm cuối cùng hơn. Bạn có thể nghĩ nó chẳng là gì ngoài những chiếc kìm. Nhưng chúng tôi xử lý kim loại bằng cách sử dụng nhiều máy móc để tạo ra một cặp kìm duy nhất. Chúng tôi thực hiện các điều chỉnh thích hợp máy móc riêng lẻ, cam kết chỉ tạo ra những sản phẩm chất lượng cao nhất.

• Lắp ráp

Sau khi kết hợp phần bên phải và bên trái bằng cách lắp ghim, người vận hành sẽ thực hiện điều chỉnh theo cách thủ công. Lần đầu tiên, kim loại được tạo thành một cặp kìm. Trong quá trình này, các bộ phận bên trái và bên phải được gửi riêng biệt khỏi quá trình gia công. quá trình, được tập hợp thành một mục duy nhất. Vì quá trình này là nền tảng cho quá trình hậu xử lý, người vận hành sẽ kiểm tra từng cặp kìm, riêng lẻ, để đảm bảo hoàn toàn không có sự căn chỉnh sai khi phần bên trái và bên phải lắp ráp, thực hiện các điều chỉnh tinh tế nếu cần thiết.

• Xử lý nhiệt

Sau khi dập tắt toàn bộ bộ phận, người vận hành áp dụng phương pháp làm nguội cảm ứng tần số cao để tăng độ cứng của đầu. Người vận hành áp dụng quá trình làm nguội đều cho các lưỡi dao bên trái và bên phải để tăng độ cứng, nhằm tạo ra những lưỡi dao có độ bền cao với độ cứng bằng nhau. Tuy nhiên, nếu kim loại quá cứng, nó sẽ trở nên giòn. Vì vậy, chúng tôi kiểm tra sản phẩm với những tiêu chuẩn khắt khe, bằng cách tiến hành kiểm tra độ cứng của thân máy. độ cứng của lưỡi và khả năng chống va đập.

• Mài cạnh

Nếu các cạnh của bên phải và bên trái chạm vào nhau một cách chính xác, độ bền của chúng sẽ kém đi, đồng thời chồng lên nhau quá nhiều, nữ tàu sẽ suy luận. Các trụ này quyết định độ sắc nét của vòng, đây là điều quan trọng nhất đối với tất cả các loại plien. Đầu dưới của lưỡi dao được sử dụng để cắt trong trường hợp cắt cạnh, trong khi đầu trên của lưỡi dao được sử dụng để cắt trong trường hợp rippen. Do đó, người vận hành mài từng cạnh của lưỡi dao theo cách thủ công bằng cách suy nghĩ về cách sử dụng tất cả các sản phẩm, vì độ bền phụ thuộc vào cách các cạnh được mài sắc nên người vận hành thực hiện thao tác mài cạnh bằng ý thức, không chỉ về độ sắc nét của nó, nhưng cũng có tính ý nghĩa

• Đánh bóng

Trong quá trình hoàn thiện này, các sản phẩm được đánh bóng cẩn thận. Quá trình này không liên quan trực tiếp đến chức năng nhưng khi khách hàng mua sản phẩm không ai muốn mua một chiếc kìm có vẻ bề ngoài xấu.

Quá trình gia công kìm

2. Lịch sử công ty

Lịch sử của Fujiya kể từ năm 1923

• 1923: Công ty cũ được thành lập có tên Michimoto Iron Works bởi người sáng lập. Saichiro Michimoto, ở Ikuno, Osaka, Nhật Bản.

• 1956: Sản phẩm của công ty được trưng bày tại The Emperor đại diện cho ngành kìm.

• 1968: Xây dựng trụ sở chính và nhà máy mới tại Matsubara, Thành phố Higashi-Osaka Giới thiệu cơ sở thiết bị mới (Komatsu Maypres) lần đầu tiên tại Nhật Bản.

• 1973: Đổi tên công ty thành Công ty TNHH FUJIYA Penchi

• 1976: Xây dựng nhà máy rèn mới tại Kano, thành phố Higashi-Osaka

• 1993: Đổi tên công ty thành Công ty TNHH FUJIYA.

• 2007: Thành lập "FUJIYA MANUFACTURING VN với tư cách là một công ty con sản xuất được sở hữu 100% vốn tại Việt Nam.

• 2011: Thành lập Công ty TNHH Quốc tế FUJIYA với tư cách là công ty công ty Thương mại.

• 2012: Hoàn thành việc xây dựng và di dời nhà máy mới tại Việt Nam.

• 2014: Thành lập văn phòng kinh doanh tại thành phố Hồ Chí Minh, Việt Nam

• 2015: NGƯỜI CHIẾN THẮNG VICTOR CO.LTD Tham gia nhóm FUJIYA.

• 2016: Trụ sở xây dựng nhà máy mới. CÔNG TY TNHH WISE

• 2017: Tham gia nhóm FUJIYA. Thành lập văn phòng kinh doanh tại Thủ đô Hà Nội, Việt Nam.

• 2020:  Nhà máy mới FUJIYA MANUFACTURING VN

Lịch sử công ty

3. Nhà máy của Fujiya

• Toàn thế giới

Fujiya đã thiết lập hệ thống cung ứng toàn cầu đến từ ba cơ sở sản xuất tại Osaka, Nhật Bản, Niigata, Nhật Bản và Fujiya Việt Nam. Chúng tôi làm việc chăm chỉ để đáp ứng nhu cầu của khách hàng.

• Trụ sở chính & Nhà máy OSAKA

Cơ sở sản xuất chính ở Osaka là trung tâm gia công của chúng tôi, tập trung vào phát triển sản phẩm và công nghệ. Chúng tôi nỗ lực tạo ra các công cụ tiên tiến thông qua công nghệ xử lý có độ chính xác cao và quy trình tôi được phát triển độc đáo bao gồm xử lý nhiệt bằng laser.

• Nhà máy Việt Nam

Tại Fujiya Việt Nam, những sản phẩm chất lượng cao từ Nhật Bản được sản xuất dưới sự giám sát cẩn thận của những công nhân lành nghề đã trải qua đào tạo tại Nhật Bản. Nhà máy NIIGATA(WISE) Cơ sở sản xuất Niigata tập trung vào sản xuất cờ lê bi và tua vít có độ cứng và độ bền tuyệt vời. Những tính năng này được tạo ra thông qua phương pháp xử lý nhiệt được phát triển độc đáo của chúng tôi.

Nhà máy của Fujiya

Các danh mục sản phẩm chính

Các danh mục chính

Thông tin của một sản phẩm

Đặc điểm nổi bật của sản phẩm được viết dưới tên của sản phẩm
Bên dưới alf bảng thông số sản phẩm:

• No. Mã sản phẩm
• Size: Kích thước
• Weight: Trọng lượng
• Cutting performance: hiệu suất cắt
• Package Size: Kích thước gói
• Quantity: Số lượng
• Jan code; Mã 

Thông tin của một sản phẩm

Tải về bản PDF của Catalogue

Bạn hãy tải về bản PDF bằng cách nhấn vào đây.
Công Cụ Tốt hy vọng tài liệu này sẽ giúp ích cho bạn khi tìm kiếm thông số cụ thể của sản phẩm Fujiya